空罐檢測(cè)機(jī)
空罐生產(chǎn)過(guò)程和輸送鏈運(yùn)送過(guò)程都有可能給空罐的內(nèi)部帶來(lái)一些缺陷，罐子需要完成灌裝和封蓋所以需要要求空罐不能存在變型、內(nèi)部不能存在污染物，存在以上問(wèn)題的罐子都需要將其檢測(cè)剔除，保證產(chǎn)品的合格率。
在生產(chǎn)中常見(jiàn)的一些缺陷為：
1. 罐口被擠壓變成橢圓
2. 罐子存在缺陷或者污點(diǎn)
3. 罐體受到擠壓變形
解決方案：
通過(guò)罐子內(nèi)部的一些特征進(jìn)行定位，將罐子區(qū)分為幾個(gè)不同的識(shí)別區(qū)域，每一個(gè)區(qū)域使用不同的檢測(cè)算法，對(duì)污漬、雜質(zhì)、缺陷、變形進(jìn)行識(shí)別判斷。
問(wèn)題罐子展示：
罐口收到擠壓變形：
罐子存在缺陷或者污點(diǎn)
4. 罐體受到擠壓變形
工作流程：
1、錄入產(chǎn)品基本信息，取OK產(chǎn)品進(jìn)行建模，設(shè)置檢測(cè)數(shù)據(jù)。
2、固定位置安裝相機(jī)和光電傳感器，產(chǎn)品到達(dá)光電傳感器位置時(shí)會(huì)立刻產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)信號(hào)，延時(shí)一定時(shí)間觸發(fā)相機(jī)采圖成像上傳到工控機(jī)對(duì)圖像信息進(jìn)行處理。
3、視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)接收到圖片信息后進(jìn)行一系列的處理、分析、進(jìn)行良品/不良品判斷，界面實(shí)時(shí)輸出檢測(cè)信息。
若檢測(cè)到產(chǎn)品不符合預(yù)先設(shè)定的數(shù)據(jù)，輸出NG信號(hào)；若檢測(cè)OK，產(chǎn)品按客戶(hù)要求進(jìn)入下一流程。
4、根據(jù)預(yù)設(shè)定的參數(shù)，進(jìn)行產(chǎn)品檢測(cè)判斷，可分不同區(qū)域設(shè)定檢測(cè)參數(shù)，以靈活應(yīng)對(duì)同一產(chǎn)品不同區(qū)域的不同檢測(cè)要求；
系統(tǒng)功能：
1.系統(tǒng)檢測(cè)到連續(xù)缺陷時(shí)，輸出報(bào)警信號(hào)，信息實(shí)時(shí)展示，記錄檢測(cè)信息。
2.提供系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整、參數(shù)備份、圖像保存等專(zhuān)用工具，系統(tǒng)界面具有友好性、可操作性和直觀性。
3.為了保證數(shù)據(jù)的安全性，系統(tǒng)設(shè)罝了權(quán)限管理，只有具備權(quán)限的管理員才能修改相應(yīng)系統(tǒng)參數(shù)。
4.根據(jù)選擇的產(chǎn)品檢測(cè)項(xiàng)目，匹配檢測(cè)程序，檢測(cè)區(qū)域可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
5.檢測(cè)歷史記錄可自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、保存、查詢(xún)、調(diào)用等功能。
6.遠(yuǎn)程技術(shù)服務(wù)等。
7.設(shè)備高度、方向可隨意調(diào)節(jié)，做到契合產(chǎn)線的要求